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数控自动车床是当代机械制造业的主流装备 自动车床减少对工人依赖提

时间:2021-03-01 20:42:29 来源:未知 点击:

数控自动车床是当代机械制造业的主流装备

数控车床是当代机械制造业的主流装备,我国的数控机床已经经历了30多年的跌宕起伏,随着关键技术的突破和自主生产能力的形成,到2010年,我国数控自动车床的产量达到23.6万台,消费收入超过60亿美元;到2011年,数控机床的产量达到25.71万台,创下历史新高;截至2012年6月份,我国数控机床行业完成销售产值2673亿元,同比增长41.7%.而根据数控机床工业协会的预测,2012年,国产数控机床的出口增长会达到30%左右.

从行业产品线来看,龙门式数控切割机、便携式数控切割机、台式数控切割机的销售总量下降比较明显,相比手动设备销售总量与往年的差别不是很大.

数控自动车床已然成为机床行业的主流,在保持快速增长的同时,产业升级和结构调整开展也取得成效,依靠自主创新,使技术产品向高端升级步伐加快.

在未来3-5年,我国数控自动车床行业的旺盛需求仍将保持高速增长,将迎来更大的市场空间,市场增长率将达到12%,这将带动我国国产数控自动车床及其数控系统和相关功能部件的发展,也无疑为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术,扩大市场提供了极好的机遇。

自动车床减少对工人依赖提高生产效率

目前,大陆许多机械加工企业仍在使用桌上仪表车床在加工机械零件。这种仪表车床虽然价格低廉,却需要大量的人力来操作,它的产能低,加工精度不高,对于大批量小零件的加工而言,加工效率不高,加工精度达不到,劳动力成本高,企业的效益自然也就提不高。

自动车床与一般车床不同,它是一种通过plc+液压系统或数控系统传动控制,采用气动系统来实现全自动上下料。自动车床的发展已有多年的历史,最初从瑞士用走心机生产手表零件开始,逐步发展到走刀机,日本在自动车床的发展中也起到了很大的作用,他们生产的高精度的自动车床,对加工精度的提高有着不可磨灭的功绩。自台湾制造自动车床后,台湾的机械加工业发展很快。近十年来,台湾自动车床制造业瞄准了大陆的机械加工业,向大陆转移制造基地,由于制造成本降低,制造质量的提高,自动车床在中国东南部地区如雨后春笋一样,蓬蓬勃勃地发展出来了。

自动车床作为一种小型零件的加工机械,相对桌上仪表车床来说,自动化程度高,例如在加工小型铜件时,一位操作工人可以同时操作数台自动车床,几乎可以达到长时间的无人化运转。自动车床每分钟的产能可以是桌上仪表车床的数倍,对小型零件的加工非常适合。

自动车床加工生产率较高

自动车床如果配以自动棒材送料机后,制造平台得到整合,机床制造的产能将会革命性的飞跃。以加工直径8mm的棒材为例,走心机在配上自动棒材送料机后,每次可放料52根,每名操作工可操作的机器将大大增加,且不会因为吃饭、休息等原因停止工作,效率在传统基础上可至少提高30%,人工成本下降40%。目前,多数自动车床用户均配以自动棒材送料机/自动车床机床根据两种产品的特点,进行统一改进,让两者运行更加默契,实现产能的最大化。

目前,走心机加工在行业使用中越来越广泛,而产品的功能日趋改进,性能也更加完善,自动车床防护罩便是其中一例,在行业中广受好评。

防护罩解决了生产中油渍飞溅的这一问题。移动门的结构,保证了车床的清洁,却不影响数控车床和调节和操作。不仅如此,增加防护罩后,切削油由于密闭空间内循环使用,不再飞溅,既不污染环境,也节约了成本。另一方面,封闭的结构大大降低了生产车间的噪音,从而更加环保。

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