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多刀半、转塔与回转自动车床介绍 精密自动车床有哪些种类

时间:2021-03-15 20:36:31 来源:未知 点击:

多刀半、转塔与回转自动车床

转塔车床与回转车床:这种类型的车床拥有能够安装很多把刀具的转塔刀架或者回轮刀架,能够在零部件的一次装夹过程中通过工作人员根据次序运用不一样的刀具处理完成多道工序,适合使用在批量出产方面。

 自动车床:这种车床能够根据相应的程序自动处理加工中小型的零部件的躲到处理工序,能够自动完成上料与下料的过程,重复处理一批一样的零部件,适合使用在批量较大、数量较大的零部件生产中。

 多刀半自动车床:这种类型的车床具有单轴、多轴、卧式以及立式的区分。单轴卧式的格局样式与一般车床非常接近,但是两组刀架分别安设在主动轴承的前后或者上下,适合使用在处理盘状、环状以及轴承类型的零部件,它的生产效率比较高,相当于一般车床的3到5倍。

精密自动车床有哪些种类

精密自动车床可分为走心式和走刀式

  1、走心式的加工过程:走心机是通过简夹夹住加工材料,材料向前走动,而刀具不动,通过刀具的直线运动或摇摆运动来加工零件。

  2、走刀式的加工过程:走刀机是用简夹夹住工件,通过车刀前后左右移动来加工工件。

  3、走心机厂家走刀式凸轮自动车床装有5把刀、刀架按顺序为1号、2号、3号、4号、5号刀每组刀具架可装1-2把刀,1号与5号是车削外径,2、3、4主要是切槽、倒角、切断等工序。2根尾轴、2支钻头和1支丝锥、1只板牙同时进行切削加工,并可同时进行攻牙、铣牙、板牙、压花等加工。无需手工操作,复杂零件可同步进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、压花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序,全过程经一次加工即可完成。

  4、尺寸控制精度高:机床主轴精度可达0.003mm、滑块微调由千分尺控制,尺寸控制精度可达0.005mm、主轴转速2000-8000RPM之内。切削进刀量最小可控制到0.005,零件的粗糙度(铜件)最小可达Ra0.04-0.08。

  5、自动送料:送料机构自动向主轴送料,料完自动停车报警,加工过程无需人工看料,达到了全面自动化的生产制造过程。操作者一人可同时操作多台机。

  6、生产效率高:本机床通过凸轮控制加工过程,凸轮每转一个回转即完成一个加工过程。凸轮转速1.0-36转/分钟,可根据不同的加工零件进行调整,每分钟可加工30个零件左右,由于5把刀能同时进行切削加工,加工效率非常高,是一般CNC电脑车床和仪表车床无法比拟的。

  7、送料自动化及切削刀具自动行走均使用凸轮来控制。凸轮式自动车床使用两种凸轮:其一为圆筒状形态,将其端面加工成种种形态后,使凸轮回转,通过传动连杆和摇臂连接,将凸轮的回转运动变为刀架的直线运动。此凸轮称为碗形凸轮,主要用于切削加工件的轴向切削方向。另一种是圆板状形态,将其外周加工成所需的形状,然后通过与刀架连接的传动杆,将凸轮的回转运动变成刀具的直线运动;此凸轮主要用于加工件的径向切削方向。自动车床厂家将这两种凸轮的左右、前后运动合成,就能使刀具形成倾斜或曲线的方向行走。

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